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富士電波工機株式會社(FDC)放電等離子燒結(jié)(SPS)技術(shù)的原理與工作機制

更新時間:2026-04-18      瀏覽次數(shù):21

? 1. SPS 工藝原理

SPS(放電等離子燒結(jié))是一種利用低電壓、脈沖狀大電流通過壓粉體粒子間隙的技術(shù)。
  • 核心機制:通過火花放電現(xiàn)象,瞬間在粒子間產(chǎn)生放電等離子體(高溫等離子體),形成數(shù)千至一萬攝氏度的高溫場。

  • 熱能應(yīng)用:將這種高能等離子體有效地轉(zhuǎn)化為熱擴散和電場擴散。

  • 工藝優(yōu)勢:相比傳統(tǒng)方法,SPS 可在低 200~500℃ 的溫度下進行(低溫至2000℃以上),且包含升溫與保溫時間在內(nèi),通常僅需 5~20分鐘 即可完成燒結(jié)。

  • image.png


?? 2. SPS 工藝機制詳解

SPS 是一種結(jié)合了加壓與燒結(jié)的 ON-OFF 直流脈沖通電法,其具體工作機制如下表所示:
機制階段關(guān)鍵現(xiàn)象與作用
初期通電脈沖放電伴隨放電沖擊壓力濺射作用,吹走粉體吸附氣體,破壞絕緣氧化膜,實現(xiàn)表面凈化。
粒子接觸即使無放電,脈沖大電流通過粒子接觸部也會產(chǎn)生急劇的焦耳加熱,導(dǎo)致溶解和高速擴散。
電場作用電場促使離子高速移動,產(chǎn)生高速擴散效應(yīng)
整體過程電壓電流反復(fù)施加,使放電點和發(fā)熱點在壓粉體內(nèi)移動并分散,實現(xiàn)樣品內(nèi)的均勻重復(fù)效應(yīng),從而實現(xiàn)低能耗、高效率燒結(jié)。


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?? 3. 燒結(jié)體形成與微觀結(jié)構(gòu)

  • 頸部形成:粒子表面局部發(fā)生氣化和熔融,粒子接觸部形成“頸部"并熔合。

  • 致密化:相鄰粒子間的頸部逐漸發(fā)育,伴隨塑性變形擴展擴散區(qū)域,最終合成密度 99%以上 的高密度燒結(jié)體。

  • 結(jié)構(gòu)保持

    • 僅粒子表面的自發(fā)熱實現(xiàn)快速升溫,能有效抑制原料顆粒的生長。

    • 阻止壓粉體內(nèi)部組織變化,因此可將具有非晶結(jié)構(gòu)納米晶體組織的粉末直接體化(塊狀化)。image.png

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該技術(shù)通過獨特的脈沖電流與壓力協(xié)同作用,不僅大幅縮短了燒結(jié)時間,還解決了傳統(tǒng)高溫?zé)Y(jié)中晶粒長大的難題,特別適合制備高性能納米材料和非晶材料。

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